本公司鍍膜特色

  1. PVD低溫處理法 【不變形】.
  2. 使用壽命長 【可重複使用 】.
  3. 適合高度精密模具應用改善.
  4. 鍍後立即可用【不須後拋光】.
  5. 脫模性優【表面光滑耐磨】.
  6. 抗磨耐損 比碳化鎢硬】.
  7. 耐腐蝕性優【可承受嚴苛環境】.
  • 模具會經常性的修整或更換嗎？
  • 模具會生產出品質不良的成品嗎？
  • 模具會不夠經久耐用嗎？
  • 精密模具無法補足尺寸而將報廢掉？

 您的模具有以上問題嗎？

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CrN氮化鉻:   模具

TiN氮化鈦:

模具

圓棒1

圓棒2

圓棒3

多角沖棒1

多角沖棒2

標準端銑刀

粗銑刀

直柄鑽頭

斜柄鑽頭

螺帽絲攻

鉋齒刀

拉刀

超硬刀片

螺絲沖頭

管用絲攻

鋼圓鋸側銑刀

滾齒刀

機械絲攻

螺紋塞規

母材方面 
      1. 若母材本身的硬度及強度無法承受使用時的接觸面壓，則會產生塑性變形、破裂及磨耗，所以模具需注意使用環境受力情形，選擇適當材質。
      2. 母材蒸發性: 母材中不宜含有真空中易蒸發和熔點低的元素。
      3. 經焊補時亦可物理蒸鍍處理，但焊材不能有鎘、鋅成分，且能抵抗真空下不蒸發及焊補溫度需超過600ºC。
      4. 形狀複雜的模具，如深孔、狹縫及彎曲管內等，在物理蒸鍍處理時，蒸發物質不易進入，所以無法獲得所需鍍膜厚度及附著性。
      5. 表面粗糙度會影響鍍膜附著力、摩擦係數及受力面壓大小，母材粗糙度越小，鍍膜附著力性越佳。
      6. 如果模具為組合式，請客戶在蒸鍍前先行全部拆解，以利加工。
      7. 鋁合金類不可蒸鍍。
      8. 染黑、水電鉻(Cr)或其他足以影響本鍍膜附著力之表面塗層加工過工件，須先自行解電才能蒸鍍。
      9. 碳化鎢表面不甚潤滑，可用鍍膜來改善潤滑度、提高耐磨性，例如捨棄式刀片。

 熱處理方面
      1. 物理蒸鍍前的熱處理宜採真空熱處理爐。
      2. 冷作模具鋼SKD-11，一般是採低溫回火，如欲經物理蒸鍍處理，則需採高溫回火500ºC~510ºC，此時硬度較低溫回火降低HRC1~2，但可保持物理蒸鍍後之尺寸精度。
      3. 需要超硬鍍膜之工件於加工前，不可做滲氮處理。

 機械加工方面
      1. 研削加工時應防止母材研磨表面溫度上升，否則研削面形成氧化膜。
      2. 模具表面的粗糙度會大大影響蒸鍍效果，因此需拋光處理，而在拋光加時應注意金屬粗粒的去除，否則會有刮痕。
      3. 經放電加工或線切割後，被加工物形成變質層，必須以精密噴砂研磨拋光(本公司備有完整配備)，將變質層完全除去。
      4. 抽引模蒸鍍前請先做好表面拋光，表面越光滑將可獲得最佳附著力與潤滑性。
      5. 未盡事宜請聯絡我們！

 

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